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首先，我們要認識什么是硬度，一個產品越是硬度高，要刻印更深的效果就需要更大的力量。不銹鋼產品的硬度就比較高，需要0.4-0.7公斤的壓力。說完了硬度和氣壓，我們再來談談東莞全自動激光打標機和刻印工件產品之間的距離最佳值。
打標最佳距離就是需要做一個前期測試，我們可以先找來一個材質一樣的物件，首先讓它和打標機針頭保持3厘米以上的距離，把氣壓調節到適當的位置，然后開始打標，在此過程中觀察針頭是否接觸到工件本身，如果沒有接觸到，就逐漸在針頭震動打印的時候搖動手柄向下降低針頭高度，讓針頭越來越接近刻印的工件本身。當看到刻印出文字以后減慢調整高度的速度，緩慢的精確調整到最佳的深度。
接下來我們要講的是電機功率和東莞全自動激光打標機刻印深度的關系，當我們提高氣壓來把產品刻印的更深的時候，我們就需要力量更大更穩的電機和更精確的電機驅動器來帶動，如果電機的功率不夠驅動器又不夠精準，那么打印出來的文字就幾乎是扭曲變形的，因此當需要更深的刻印深度或者更精確的效果，我們建議選擇不同的機型。
東莞全自動激光打標機是當前激光技術開展商品中使用最為廣泛的一種激光設備，要怎么調整焦距呢？
東莞全自動激光打標機在作業時因為要加工不一樣厚度的工件，所以需求具有作業焦距調理的功用，其實質即是一套能上下調理的機械布局。當前的東莞全自動激光打標機焦距調理的辦法不外乎諧振腔升降和作業臺升降兩種。
當前的主流是作業臺升降，其機械的原理是作業臺平面四角由四根光圓支撐，中心位一根絲桿；作業臺底座上有4個導套，中心有一套螺母組織，該螺母經過一對傘齒輪轉向90度傳遞，在作業臺前部有一個手柄旋轉，調理作業臺高度。
該組織從原理上說比較復雜，零件多，特別四個光圓和導套與絲桿之間因為加工精度的疑問，簡單形成在升降過程中不順利，作業臺平面邊升降邊扭擺。更要害的是，這樣的組織機械強度十分差，關于重型的工件并不習慣，長期使用會形成東莞全自動激光打標機作業臺平面改變。
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