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光纖激光焊接機為什么有時打出來的焊點還會發黑呢？其實這種情況主要是因為保護氣體與氧化的問題上面。

通常情況下，光纖激光焊接機打出來的焊點是白色的。但打出來的瞬間被空氣氧化，就會變成黑色。也就是焊點受熱后與空氣氧化生成三氧化二鐵，四氧化三鐵等氧化物，這些氧化物表現為黑色，所以焊點也就成了黑色的。這時，如果客戶對焊點顏色有要求，我們該怎么辦呢？

在光纖激光焊接機焊接工件的同時通過加入保護氣體的方式，讓焊點避免被氧化。常見的保護氣體有氮氣、氦氣等，用保護氣體對著要打焊點的位置吹之后，打出來的焊點就不會發黑了。

當然，還可以在真空環境下對產品進行焊接，這樣打出來的焊點也不被氧化而變黑。不過這種環境不利于生產，不是理想的方法，一般不推薦這種方法。

東莞光纖激光焊接機的焊點也會發黑的原因是因為焊點受熱后瞬間被氧化，解決這問題的可以用輸送保護氣體或真空環境操作的方法。

一、光纖激光焊接機無需接觸工件，這樣就保證了產品不會被人工污染。

二、激光束能量大小可調，這意味著激光焊機可以達到極小的焊點，實現高精密細微焊接加；

三、光纖激光焊接機激光頭可移動，可以配合自動化夾具實現自動化生產；

四、可以通過透明介質對密閉容器內的工件進行激光焊接，在惡劣環境或其他人難以接近的地方，還可用機器人進行激光焊接；

五、東莞光纖激光焊接機焊接速度快，而且是局部加工，對工件影響小，工件熱變形小，對后續要求不太高的工作基本不用再二次加工。